射芯機作為鑄造行業(yè)中的主要設備，用射芯機制造的型芯尺寸精確，表面光潔?？梢越o廣大的鑄造企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。其應用范圍及分類是很多的，根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，射芯機可以分為熱芯盒射芯機、冷芯盒射芯機。

這兩種設備的區(qū)別在于制芯工藝的不同。射芯機工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在芯盒內(nèi)預熱很快硬化到一定厚度（約為5～10 mm) 將之取出，形成表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。

射芯機按照打開方式可以分為水平分型射芯機和垂直分型射芯機。按照用途，射芯機可以分為橋殼、箱體芯類冷芯盒射芯機、剎車盤類射芯機、缸體、輪轂芯類冷芯盒射芯機、水套芯專用熱芯盒射芯機、鐵模覆砂機、鐵模覆砂線等不同用途的射芯機。

射芯機制作的芯質(zhì)量好，這個制芯工藝易于機械化和自動化，射芯機制芯還具有生產(chǎn)周期短，成本低，噪聲低的特點，應用很廣泛。采用了全新的脫模出芯方式。在開模的同時芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明顯優(yōu)點是：砂芯受力合理，脫?？?，取芯方便。并且采用了新型多功能下壓式直沖射砂氣包，實現(xiàn)了高壓氣流吹均壓射砂，環(huán)形芯盒模腔可得到均實充砂，有效地保證了砂芯的結(jié)構(gòu)強度。

配置了高效連續(xù)氣化氣體發(fā)生器，及全自動高效連續(xù)混砂機， 保證了三乙胺充分氣化，既降低了胺耗又縮短了砂芯硬化時間，從根本上控制了環(huán)境污染，同時有效的提高了生產(chǎn)效率與砂芯質(zhì)量。機器整體結(jié)構(gòu)緊湊，便于封閉，廢氣收集率高，環(huán)保性好。

射芯機在高效工作的同時，還需要對其精心保養(yǎng)。下面為您介紹一下射芯機保養(yǎng)的注意事項。

1、所有電氣線路和接點由電工經(jīng)常檢查。

2、射砂頭及射砂筒由設備科人員根據(jù)現(xiàn)場實際清除積砂。

3、每班結(jié)束，徹底清除工作臺及支柱上的積砂。

4、經(jīng)常清理消聲器中的積砂，保證其暢通。

5、機器每月由設備科進行一次定期檢查，檢查各密封面，更換損壞的易損件。