射芯機是選用覆膜砂制芯，適用熱芯盒和冷芯盒二種。射芯機的特性是運用二根定位銷，開閉模豎直臨床診斷，另外安裝兩副不一樣的磨具，正中間固定支架能夠兩面安裝定模，上下開閉模(等于雙模架)。
  射芯機廣泛運用于鑄造業(yè)中，用射芯機生產(chǎn)制造的型芯規(guī)格，表面光潔。射芯機原理是將以液體或固體熱固性塑料環(huán)氧樹脂為粘接劑的芯砂混和料射進加溫后的芯盒里，砂芯在芯盒里加熱迅速硬底化到合適薄厚(約為5～10mm)將之取下，產(chǎn)生表層光潔、規(guī)格精確的砂芯制成品。
  射芯機近些年運用較為普遍，因為應(yīng)用射芯機造型設(shè)計能夠省掉巨額的造型設(shè)計工工資。由于是多箱疊起來澆筑還能降低澆冒口的奢侈浪費，澆筑后的覆膜砂奔潰性非常好，有利于清砂。射芯機制造高效率，砂模規(guī)格精確，可適度降低產(chǎn)量；實際操作簡單，鑄造件產(chǎn)出率高。許多軋鋼廠親睞于應(yīng)用射芯機造型設(shè)計。
 針對水準(zhǔn)分盒的射芯機，在操作臺推動磨具升高和降低，以便防止出現(xiàn)很大的沖擊性，通常只有選用較低的勻稱速率來姿勢。改善方式為：即將抵達升高端、降低web端情況下開展低速檔變換，而半途行程安排較長的一部分開展髙速姿勢，時間能夠減少約2s。
 在射頭橫著健身運動的終點站兩邊設(shè)定液壓緩沖器，以緩解沖擊性，隨后將猖狂速率提升，能夠減少約2s時間。此類方式，不僅減少了設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)時間，可以避免當(dāng)射頭運作到磨具端時，由于沖擊性，砂落入磨具里，進而使砂芯的表層質(zhì)量越差。